導致橡膠密封件降低使用年限的三大原因
    機器部件的正常老化是在所難免的，所以每一種產品出廠的時候都有一個使用年限，橡膠密封件也是如此，但是真正在使用過程中很多時候產品的服役時間不能夠達到廠家出廠時的標準，這主要是因為我們應用的環境因素大大降低了橡膠密封件的使用年限，今天我們就來為大家從三個方面講解一下降低橡膠密封件使用年限的三大原因。
    一：工作壓力引起的橡膠圈變形和失效：壓力捏合是橡膠環產生變形的罪魁禍首。介質壓力對橡膠環的變形影響較大。這也是導致橡膠圈在所有職業中變形的常見情況。隨著現代液壓設備的發展，液壓介質的壓力越來越大。橡膠圈在這種高壓環境下長時間工作會造成變形，這種變形是不可逆的。因此，應針對不同的工作壓力選擇不同的原材料，并應選擇相對耐壓、耐磨和耐溫的膠或橡膠材料。因此，為了應對更高的工作壓力，具有耐壓數據的橡膠環的硬化程度也會增加。
    二：溫度引起的故障：溫度對橡膠環的松弛非常重要。無論是哪種原料，在高溫下都會加速老化。當環境溫度較高時，空氣壓縮變形較大。當產品變形超過40%時，橡膠圈會慢慢失去彈性，形成泄漏。安裝橡膠圈時，會產生初始應力，由于橡膠圈的長期松弛和溫度的逐漸降低，初始應力會慢慢消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠產品數據耐高溫和低溫，與20度時的應力相比，也不會大于25%，因此，安裝橡膠環時應設定初始應力，并充分考慮工作環境中的溫度因素。
    三、收緊和拉伸的元素：由于橡膠圈的配方不同，不同企業生產的橡膠圈的擰緊量和抗拉強度也不同。在長期擰緊的情況下，產品會出現擰緊應力松弛現象。這種現象會隨著時間的推移逐漸擴大。時間越長，擰緊和拉伸的量越小，因此缺乏彈性會導致泄漏。直接改變的方法是增加產品的截面尺寸，但也會導致產品結構的增加。
    以上就是導致橡膠密封件降低使用年限的三大原因，希望對大家在今后使用橡膠密封件的時候有一定的幫助。泰安高邦機械有限公司專業生產各種型號的橡膠密封件，如有產品需求歡迎隨時來電咨詢。
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