橡膠密封件噴霜過程出現的問題及處理方法
    是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實際情況了，由它來決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。橡膠密封件是否過期、老化、變形等;同時，應徹底清潔各密封表面，裝配的場所應無污染無風沙;裝配時，應用專用工具壓入，以保證密封件與軸的同心度，特別是軸上有螺紋、鍵槽及花鍵時脫膠，產品膠料與骨架分開，不能粘和在一起。
    1、改進工藝
    1）提高配合劑的分散性
    通過降低煉膠溫度，延長煉膠時間，增加薄通次數、開刀次數，或在配方中添加分散劑(均勻劑)來提高配合劑在橡膠中的分散性，使其均勻分散。
    2）提高制品的硫化程度
    通過延長硫化時間，提高硫化溫度等來提高硫化程度，避免制品欠硫而造成噴霜。
    2、改善儲存條件
    改善儲存條件，避免橡膠噴霜，應該采取以下措施。降低儲存溫度，嚴禁陽光照射;降低空氣濕度，使儲存環境干燥、通風;縮短庫存周期，避免長時間存放;避免橡膠相互擠壓、碰擦，做到單放或架放。
    3、調整配方
    噴霜主要取決于橡膠的配方設計。配方設計時配合劑用量若超過其在橡膠中的大用量，就會導致橡膠表面出現噴霜。
    1）限制配合劑用量
    配方設計時，配合劑的用量必須限制在橡膠儲存和使用時的條件(包括溫度、壓力、介質、濕度等)所允許的大用量內。為此，可以參照表2、表3，選用溶解度參數與配方生膠接近的配合劑;或者采用幾種配合劑并用。這樣既達到了同樣的效果，又避免了配合劑的噴霜。
    2） 改進生膠種類
    同一配合劑在不同的生膠中有著不同的溶解度，不同的生膠其溶解度參數也不同。為此在橡膠性能滿足使用要求的情況下，可以通過選用或并用溶解度大的生膠;選用與配合劑溶解度參數相近的生膠;選用或并用所需性能較好的生膠，減少配合劑的用量等措施來避免配合劑的噴霜。
    4、噴霜的鑒別和處理方法
    噴霜是由各種各樣原因引起的。對于已經發生噴霜的橡膠，只有分析出引起噴霜的原因，才能有效地加以處理。
    FX型復合材料浮動密封浮動環材質采用特殊的復合材料和科學的配方燒結而成，具有質輕、耐磨、耐溫、自潤滑等特性，適用于各種低溫潤滑介質和冷卻介質中小尺寸的動密直接導致密封件的物化性質發生改變。橡膠密封件物理化學性能的變化:比重、導熱系數、玻璃化溫度、 熔 點、折光率、溶性、熔脹性、流變動性、分子量、分子量分布，耐寒、透氣 、透水、透光等性能 的變化。
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